歯医者さんの道具関係の部品らしいです。
3箇所から穴が先端付近へ抜けていて、それぞれφ０．８、φ２、φ３ある。φ0.8は特に極悪で、抜け出る所がコンマ台ずれると、おシャカになるので、かなり気を使う。
それでもとりあえず数本つくって納めました。
この後100本の予定ありということで、どうすっかな・・・。
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Posted on 4月 29th, 2004 by snail
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歯医者さんの道具関係の部品らしいです。
3箇所から穴が先端付近へ抜けていて、それぞれφ０．８、φ２、φ３ある。φ0.8は特に極悪で、抜け出る所がコンマ台ずれると、おシャカになるので、かなり気を使う。
それでもとりあえず数本つくって納めました。
この後100本の予定ありということで、どうすっかな・・・。
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Posted on 4月 29th, 2004 by snail
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ようやく念願のスペースボールを購入しました。
使用した感じとしては、微妙・・・(~_~;)
とにかく大きいんですよ。
あまりにもアメリカンな作りで、戸惑います。
恐らく７０％くらいにスケールダウンすると、日本人にぴったりな大きさになると思います。
いっそのこと分解して、スケールダウンモデルを作っちゃおうか・・・とか、さらに、日本代理店に電話をして、ジャパニーズモデルをうちで作らせてもらっちゃおうか？？とか考えちゃいます。
値段を考えると、あながち出来なそうな話でもなさげ。
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Posted on 4月 27th, 2004 by snail
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久々にバス釣りに行ってきました。
毎度のことながら千葉の湖です。
携帯で写真撮りました。
小さく見えますがこれでも３０ｃｍくらいはあります。
この湖では中の上くらいですね。
この土日で急に気温が下がり、さらに産卵期過ぎということで
渋いだろうなぁと予想して行きましたが、案の定渋すぎでした。
結果はこの1匹ということで・・・
足代とボート代もったいないなぁ。焼肉でも食ってたほうが良かった気がする。
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Posted on 4月 27th, 2004 by snail
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ABSの品物３個作っただけでこのゴミの山。
キリコ代も見積に入れておくんだった…
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Posted on 4月 22nd, 2004 by snail
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材料に余分がないからと気をつけていたのに、φ２６０のABSをすっとばしてしまいました。
必要数3個で、1個めは無事に終わり、2個目に入る前に、ちょっと加工手順をいじくったのが間違いでした。
というか、修正後、きちんとシミュレーションを見なかったのが一番の間違いですね。
早速材料屋さんに切断の依頼を出しました。
もう切れたかなぁ・・・
そんなことをしている間に、マシニングでミッションのカスタム部品加工。
クラッチの入りをスムーズにするらしく、今まで鉄だった部品をリン青銅にしました。
う～ん綺麗っすね。
山になっている突起はきちんと３次元加工してるんですよぉ
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Posted on 4月 21st, 2004 by snail
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今日は昨日不良になりかけた製品の続きをやる。
やりながら、マシニングの段取りもする。
マシニングの方は我が社唯一の大手K社さんのお仕事。
明日の会議に試作を使用したいとのこと、急いで加工を始める。
そうこうしているうちに、今度は他のお得意さんP社からお仕事の催促。こちらの加工はベークφ４にM4のネジを切り、ネジ以外の部分をφ３に削り、φ１．５の貫通穴を開けるというもの。もともと明日の納期だったものが今日欲しいという話になり、急いで作り始めるも、全数は無理無理(~_~;) 1本でも欲しいということで、即効で一本作ってあげる。
その後またK社の品物を仕上げにかかるが、佐川の発送に間に合わず・・・(-_-;)
仕方なしにK社担当に電話をして明日の発送にしてもらう。
なぜか大手なのにこの辺は非常にスムーズに融通が利く。
とっても良いお得意さんだよな。感謝感謝。
さて、もう遅いから明日にするかな。
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Posted on 4月 19th, 2004 by snail
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またまた図面ミスで不良出しそうになりました。
アルミのブロックにネジ穴加工をするところの指示がM40P1.5の代わりにφ40P1.5となっていたんです。
まあ、ネジだろうなぁとは分かっていたのですが、ついつい加工段階でφ40の穴を開けてしまい、ねじ切りをしても切子が出ず、間違いが発覚。
仕方ないので、φ40を下穴にし、一回り大きなネジにして解決。
頼むぜおい！！
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Posted on 4月 19th, 2004 by snail
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ここ数年CADが飛躍的に普及した結果、図面の質が落ちたように思いう。
まず第一に寸法の入れ忘れ。
気軽に寸法をひょいひょい入れやすくなったせいか、ずいぶんと気軽に寸法を入れ忘れてくれる図面屋が多い。しかもそういうのに限って急ぎ。しかも問い合わせると当人は有給で休みとかね。最悪だよね。
それと、寸法も見づらい。もっと見やすいところに配置すべきところを、CADの自動配置に任せてしまって、実線と重なる寸法がかなりある。
図の配置もかなり変なのが多い。側面図をひとつ足せばすむものを、無理やり寸法をあちこちに入れて、なにこれって図面になる。
分かりにくい図面は当然読むのも遅くなるし、見積もりも高くなる。これ当たり前。見積もりの文句を言って値段を勉強させる前に、もっと図面の勉強をしてほしい。
おまけに最近はむやみやたらに公差がうるさい。下手をすると図面のどこを見ても±0.02だったりする。もうアホかと。あなたの設計する製品は一発で組み立ちますか？と聞きたくなる。こういうところに限って検査が異常にうるさい。（この件はまた改めて書きますが） ±0.1のところを0.01入ってませんとかって帰ってくる部品があったりすると、おいおいって気になる。C面が0.05大きいとかって言われたこともあったな。だから？って言いたくなる。
と、図面についてあれこれ書いてみました。
書き出すとどんどん横道にそれだすので、それた分はまたタイトル分けて後日書きますね。
それでは、世の設計者の皆さん、より良い図面作りを目指してくださいますとともに、お互い良い品物作りを目指しましょう！ お粗末。
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Posted on 4月 17th, 2004 by snail
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プログラム流用での失敗の話は良くあるある。
今回私がやっているやり直しの品物も実はそう。
４種類の部品があり、それぞれちょっとづつ図面が異なっている。１５０以上の寸法があり、どこがどう違うかを見つけるのはほとんど子供の間違い探し状態。
同じような図面だから、当然プログラムも流用するし、ぱっと見絵が同じならば、寸法も同じなのねとか思ってしまう。
ところがどっこい、穴の位置が0.5ずれてますよとかって落とし穴はありがちだよね。
あれってば、うまい表現方法ないのかね。
この図面から、こことここを変えたのがこの図面ですよみたいなね、改訂マークとかで書いてくれると助かるんだけども、厳密には改訂じゃないからねぇ、、難しいねぇ。
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Posted on 4月 17th, 2004 by snail
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今日は昨日の続き、不良の裏加工。
１枚１時間半かかる品物。
朝９時から段取りじゃ間に合いそうもないので、６時起きでがんばるがんばる。
１枚にかかる時間が結構長いから、段取り終われば、比較的楽だよね。
で、ほかにやった仕事といえば、見積もりのみ。
もう、見積もりが多い多い。
今日だけで１０件ほどの見積もりをしたと思う。
１日ほとんどをそれで費やしてしまったということは・・・
１日工賃５万とすると、１件５０００円もらいたい計算だよな。
ま、このうち何件かはお金に変わっていくわけだから、良いとはいえ、その間、ほかの機械を動かせれば、もっと売り上げは伸びるはずだしね。
少なくともあと一人、自分の片手になってくれる人が居てくれると、ありがたいんだよねぇ。
誰かものづくりの好きな人いないかねぇ。
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Posted on 4月 17th, 2004 by snail
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