Not quick a Nine

納得いかない!!

加工業すげ~~忙しいぞ。

不景気と騒がれだして久しいですが、現在加工業界は非常に忙しいです。これで単価が2割ほど上がってくれると、非常に景気は良くなるのですがね。今のところは忙しいのを理由に、ちょっとづつ見積もり単価を上げたりしています。
これでも、暇にならないので、それなりに景気は回復しているんじゃないでしょうか。
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困ったお得意さん

久々に加工やさんネタ。こう見えてもちゃんと仕事だってしてるんですよぉ。
先日の土日にとても急いでいるからと、大特急でやった仕事なんだけども、日曜日に納めて、今日になって電話があった。
image/monohonblog-2004-05-25T02:22:59-1.jpg
得)昨日の品物だけど、艶大丈夫かなぁ?
(艶のうるさいのは聞いてはいたので)
私)十分磨いたので大丈夫だと思いますよ。
得)凄くうるさいユーザーさんで、前にも艶でもめたんですよぉ
私)え~~・・・。どうだろう。。。(不安になる)
得)前も艶の件でこっぴどくやられちゃってさぁ・・・
          ・
          ・
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この後延々とその時のことを語りつづけるお得意さん。
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マシニング動かず(-_-;)

今日からマシニングでアクリルケースの製作に入る予定が、突然の急ぎの受注やらなにやらでかかれずじまい。
午前中はM22の長ネジ2本のところを1本と勘違いしたおかげで、いらない段取りを2回もやる羽目になる。ただでさえ時間がないのに、2倍の時間をつかっちまったぁ。
午後はポリカーボネートの加工。お得意さんにブランクをもらい、それをうちが外注に出し、最後にうちの社内でうるさい寸法を仕上げて終わるのだけども、一番最後の嫌なところだけ社内ってのもどうなのよって思う。本当なら一番単価の欲しい部分なんだけどもな。

ていうか、予定表を見ると、とうの昔に終わっているはずの品物が終わっていなかったりするし、お得意さんすみませんです。

で、昨日急ぎで入った品物をたった今終わらせて、今日は終了。

でも、この調子じゃ今週分が終わりそうもない、やばいぞぉ。

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マウスのぐりぐりの修理

インテリマウスの真ん中のぐりぐりが最近どうも変。
まわしていると、たまに「ぐぐっ」ってひっかかるような感じ。
埃でも詰まっているのかと思い、分解してみると、埃など殆ど入ってなくて、とっても綺麗。
じゃあ、どこが引っ掛かってるのさ・・・と、色々調べてみると、ぐりぐりのゴムが膨張して、マウスのコア側にちょこ~~っと引っ掛かっているらしい。
それも一定にこすれるわけじゃなく、ぐりぐりまわしていると、何かの拍子に、ぐぐぐっとなる。
非常に気分が悪いので、思い切って引っ掛かっている部分の樹脂をヤスリで削ってしまいました。
当たりを見ながらガリガリ削ること、1mm以上はあったかな。こんなに削らなきゃだめなのか?と思うくらい。
どうにかこうにか当たらなくなり、また快適なインテリマウスに戻りました。
最初買い替えか?ともおもったけど、いやぁ、買わなくて良かった。

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φ0.8ドリル辛い・・・

歯医者さんの道具関係の部品らしいです。

ローター継手

3箇所から穴が先端付近へ抜けていて、それぞれφ0.8、φ2、φ3ある。φ0.8は特に極悪で、抜け出る所がコンマ台ずれると、おシャカになるので、かなり気を使う。

それでもとりあえず数本つくって納めました。

この後100本の予定ありということで、どうすっかな・・・。

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スペースボール購入

2004-04-27 21:59:15
ようやく念願のスペースボールを購入しました。

使用した感じとしては、微妙・・・(~_~;)

とにかく大きいんですよ。
あまりにもアメリカンな作りで、戸惑います。
恐らく70%くらいにスケールダウンすると、日本人にぴったりな大きさになると思います。

いっそのこと分解して、スケールダウンモデルを作っちゃおうか・・・とか、さらに、日本代理店に電話をして、ジャパニーズモデルをうちで作らせてもらっちゃおうか??とか考えちゃいます。
値段を考えると、あながち出来なそうな話でもなさげ。

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巨大ABSやっちまった・・・

材料に余分がないからと気をつけていたのに、φ260のABSをすっとばしてしまいました。

必要数3個で、1個めは無事に終わり、2個目に入る前に、ちょっと加工手順をいじくったのが間違いでした。
というか、修正後、きちんとシミュレーションを見なかったのが一番の間違いですね。

早速材料屋さんに切断の依頼を出しました。
もう切れたかなぁ・・・

そんなことをしている間に、マシニングでミッションのカスタム部品加工。

クラッチの入りをスムーズにするらしく、今まで鉄だった部品をリン青銅にしました。
ミッション部品新旧

ミッション部品1

う~ん綺麗っすね。
山になっている突起はきちんと3次元加工してるんですよぉ

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間に合いません!!

今日は昨日不良になりかけた製品の続きをやる。
やりながら、マシニングの段取りもする。
マシニングの方は我が社唯一の大手K社さんのお仕事。
明日の会議に試作を使用したいとのこと、急いで加工を始める。

そうこうしているうちに、今度は他のお得意さんP社からお仕事の催促。こちらの加工はベークφ4にM4のネジを切り、ネジ以外の部分をφ3に削り、φ1.5の貫通穴を開けるというもの。もともと明日の納期だったものが今日欲しいという話になり、急いで作り始めるも、全数は無理無理(~_~;) 1本でも欲しいということで、即効で一本作ってあげる。
ベークピン

その後またK社の品物を仕上げにかかるが、佐川の発送に間に合わず・・・(-_-;)
仕方なしにK社担当に電話をして明日の発送にしてもらう。

なぜか大手なのにこの辺は非常にスムーズに融通が利く。
とっても良いお得意さんだよな。感謝感謝。

さて、もう遅いから明日にするかな。

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また図面ミスっすか・・・(-_-;)

またまた図面ミスで不良出しそうになりました。

アルミのブロックにネジ穴加工をするところの指示がM40P1.5の代わりにφ40P1.5となっていたんです。
まあ、ネジだろうなぁとは分かっていたのですが、ついつい加工段階でφ40の穴を開けてしまい、ねじ切りをしても切子が出ず、間違いが発覚。
仕方ないので、φ40を下穴にし、一回り大きなネジにして解決。
頼むぜおい!!

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見積もり多すぎ!!

今日は昨日の続き、不良の裏加工。
1枚1時間半かかる品物。
朝9時から段取りじゃ間に合いそうもないので、6時起きでがんばるがんばる。
1枚にかかる時間が結構長いから、段取り終われば、比較的楽だよね。

で、ほかにやった仕事といえば、見積もりのみ。

もう、見積もりが多い多い。
今日だけで10件ほどの見積もりをしたと思う。
1日ほとんどをそれで費やしてしまったということは・・・
1日工賃5万とすると、1件5000円もらいたい計算だよな。
ま、このうち何件かはお金に変わっていくわけだから、良いとはいえ、その間、ほかの機械を動かせれば、もっと売り上げは伸びるはずだしね。
少なくともあと一人、自分の片手になってくれる人が居てくれると、ありがたいんだよねぇ。
誰かものづくりの好きな人いないかねぇ。

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